
污泥回轉窯是如何處理污泥

污泥回轉窯是如何處理污泥介紹:
1.濃縮(污泥回轉窯)
初步脫水、縮小污泥體積。經過濃縮后的污泥,可以方便后續處理,常用的濃縮方法包括重力沉降、上浮濃縮等等。
2.消化
進一步減少污泥量,方便處理,減少對環境的危害以及提高價值(回收產生的沼氣,進一步利用)。常用的消化方法是通過微生物代謝分解污泥,去除特殊氣味,殺死有害物質如寄生蟲卵等。
3.脫水與干化
方便運輸,經過前兩步的處理含水量扔很大,需要采用自然蒸發或者機械脫水的方法來進一步干化處理。
4.焚燒(污泥回轉窯)
去除水分和有機雜質。上一步后,含水仍有13%左右,常用焚燒爐焚燒處理水分以及一些不宜作農肥的有毒物質或者難利用的物質。
5.處理
處理重金屬離子等有毒物質,常采用深埋或投棄海洋的方法。但一般是在處理過程中隨時使用,很少做處理。
污泥回轉窯是怎樣處理污泥的?注意事項
由于污泥的性質、特質不一樣,一定要根據自己的需求來進行合理的選擇,不同種類、不同大小的回轉窯,處理類型、處理效果是不一樣的。
污泥回轉窯是如何處理污泥圖片:
污泥回轉窯是如何處理污泥性能特點:
污泥中含有大量有機成分,干燥污泥中有機質含量一般在50-70%,其熱值較高。因此可提供大量能量,使污泥干燥和自燃。但當污泥不符合衛生要求,有毒物質含量高、不能作為農副業肥與飼料時,或污泥自身的燃燒值高,可任意自燃并可以燃燒熱量發電時,可考慮采用污泥焚燒。
污泥回轉窯是如何處理污泥工作原理:
污泥回轉窯是污泥處理的一種工藝。 它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥,再用高溫氧化污泥中的有機物,使污泥成為少量灰燼。污泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。
傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。
污泥回轉窯是如何處理污泥技術參數:
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